文章導讀：

目前國內外使用的半固態(tài)金屬鑄造行業(yè)主要是指觸變鑄造，廣泛應用于車身殼體結構。觸變鑄造作為一種精密成型方法，成型后工件強度高，可一次性成型復雜形狀，可用于各種零件的大批量生產，不需或很少切削，減少零件數(shù)量。那么觸變鑄造存在著哪些加工技術呢？接下來由杭州機械加工的小編來講解一下吧，希望能夠對大家有所幫助。

1、高壓內成型技術

高壓內成型技術是近幾年才出現(xiàn)的一種新型成型技術，目前是世界領先的研究領域。各種連接器根據其結構特點，可以同時采用高壓內模成型，也可以采用一般擠壓成型為型材，再通過高壓內成型進行矯直。進入模具型腔進行成型。

2、精密注塑技術

鋁合金車身框架結構的連接件主要采用鑄造成型，所采用的鑄造方式主要有半固態(tài)注射成型等先進的高精度注射成型方法。目前半固態(tài)注塑成型技術有兩種成型工藝，分別是流變成型工藝和觸變成型工藝。在第一種情況下，液態(tài)金屬被送入一個專門設計的注塑缸，并通過螺桿冷卻裝置切割成半固態(tài)漿料，然后進行注塑成型。后者是將固體金屬顆粒或切屑送入注塑機，在加熱切割的條件下，將金屬顆粒打成漿狀，然后進行注塑成型。

以上兩點是有關觸變鑄造存在的加工技術的全部內容，如果您還有疑問，可在我們的網站上進行咨詢，感謝您的理解與支持！